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减速器

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减速器

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减速器知识


  • 减速器的作用
  • 减速器分类
  • 减速器的安装和使用维护
    1、减速器的安装
    2、减速器使用维护
  • 减速器齿轮的润滑
  • 减速器的载荷分类
  • 减速器选型注意事项
  • 减速器产品技术参数
  • 减速器扭矩计算公式
  • 减速器相关知识
  • 减速器拼音:jian su qi
    减速器英文:Retarder

        减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场合也用来增速,称为增速器。
      选用减速机时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸,传动效率,承载能力,质量,价格等,选择最适合的减速器。

    减速器的作用

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        1、降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速器额定扭矩。
        2、速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。 

    减速器分类

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       型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多:
      1)、按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速机
      2)、按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;
      3)、按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿轮减速机;
      4)、按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。
       以下是常用的减速器种类
       1、摆线减速器
       2、硬齿面圆柱齿轮减速器
       3、行星齿轮减速器
       4、软齿面减速器
       5、三环减速器
       6、起重机减速器
       7、蜗杆减速器
       8、轴装式硬齿面减速器
       9、无级变速机
       10、齿轮箱
       12、齿轮减速电机
       13、蜗轮丝杆升降机
       12、精密行星减速机
       13、谐波减速机

    减速器的安装和使用维护

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    减速器的安装
       1、安装前应清除基础支承面上的脏物,对混凝土基础必须铲毛。
       2、在安装时,应校准中心线、水平度与相连接部件的相关尺寸,电机与输入轴、输出轴与工作机联接部分的轴线应保证同轴,其误差不得大于所用联轴器的允许值。
       3、装配联轴器可以采用热装的方法,在压装联轴器时要求受力点在轴上,以免轴承和机体受力而引起变形和破裂。

    减速器的使用维护
       1、减速器在安装好后在使用前,应按规定注入润滑油,润滑油注至油镜中线位置为止。
       2、正式使用前,应进行空载运转,时间不得少于2小时。如发现故障应及时排除,在确无故障后,便可进行负荷试车。负荷应逐步增加,增加须经4个阶段:即额定负荷的25%、50%、75%、100%。每个阶段运转时间应以油温平稳为准,但不得低于2小时。减速器运转应平稳,不得有不正常的振动、冲击和噪音等现象,各密封处和结合处不得漏油,各连接件和紧固件不得松动。
       3、减速机在第一次使用时,当运转20天后,必须更换新油。在今后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。使用时应经常检查油面的高度,油面高度低于规定高度时,必须及时补足。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月换油一次。对于每天工作时间不超过8小时的减速器,必须每6个月换油一次。
       4、减速器在每次拆洗后重装时,对轴承应注入适量的(约占轴承空间的一半左右)润滑脂。
       5、在工作中当发现油温突然显著升高,温升超过60℃或油温超过85℃时、油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象,应立即停止使用,检查原因并排除故障后方可继续使用。

    减速器齿轮的润滑

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       一般采用油池润滑,自然冷却。
        油池润滑的油量:二级传动时,油面应至少浸没高速级大齿轮2~3个全齿高,并至少浸没甩油盘6~15㎜;三级传动时,油面应至少浸没高速级大齿轮2~3个全齿高,并至少浸没中间级大齿轮2~3个全齿高。
    当减速器工作平衡温度超过100℃或承载功率超过热功率PG1时,应采用循环油润滑、冷却。
        润滑油的牌号(粘度)按环境温度或润滑方式选择。一般为中负荷工业齿轮油N220或N320(VG220、Mobil630或VG320 Mobil632)。 当齿轮圆周速度较高、环境温度在35℃以下或采用循环油润滑时用N220;当齿轮圆周速度较低或环境温度在35~50℃时用N320。

    减速器的载荷分类

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       减速器的载荷分类表

    用途
    载荷分类
    用途
    载荷分类
    搅拌器
    纯液体
    I
    塑料挤出机
    薄膜
    I
    液体和固体
    II
    棒材
    液体(密度可变)
    管材
    鼓风机
    离心式
    I
    吹塑机
    II
    叶片式
    II
    卷扬机
    (绞车)
    重型

    III
    叶轮式
    中型
    II
    压气机
    压缩机
    离心式
    I
    锟道
    III
    叶轮式
    II
    破碎机(矿石)
    往复式(多缸)
    锤式粉碎机
    往复式(单缸)
    III
    混凝土搅拌机
    II
    运输机
    (载荷稳定)
    板式
    I
    石油工业
    石蜡压滤机、
    结晶器、冷冻器
    皮带式
    斗式
    橡胶与塑料工业
    破胶机混炼机
    III
    链式
    螺旋式
    精炼机、
    橡胶压延机
    II
    运输机
    (重载荷非均匀运料)
    板式
    II
    皮带式
    纺织工业
    织布机
    梳棉机
    轧布机
    纺织机
    洗涤机
    II
    斗式
    链式
    往复式
    螺旋式
    震动机
    III
     
     
       注:I—稳定载荷;II—中等载荷;III—大的冲击载荷;*—按每日24小时工作选取

    减速器选型注意事项

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       1、减速机选型尽量选用接近理想减速比(传动比也称速比):
      减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速
        
       2、减速器扭力计算方式:
       对减速器的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的最大转矩值(TP),是否超过减速机之最大负载扭力.
        
       3、适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率, 减速器的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定:
    要点有二:
       A、选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径.
       B、若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在减速器侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的.

    减速器产品技术参数

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    TE、TEK圆柱齿轮减速器
        本产品是参照中华人民共和国冶金行业标准YB/T050-93《冶金设备用YNK齿轮减速器》,由减速机技术中心集几十年的精湛技术,优化设计而成的四级平行轴硬齿面圆柱齿轮减速器。该产品的箱体全部由德国HECKERT、俄罗斯镗铣加工中心加工而成,齿轮全部由恒温车间的德国NILES、H FLER磨齿机群磨削而成,并经德国KLING、ENBERG齿轮检测仪检测,产品质量稳定可靠。
    TE、TEK圆柱齿轮减速器型号
        TE395 TE440 TE497 TE555 TE620 TE705 TE790 TE880 TE995 TE1110 TE1240 TE1400 TE1570 TE1760 TEK395 TEK440 TEK497 TEK555 TEK620 TEK705 TEK790 TEK880 TEK995 TEK1110 TEK1240 TEK1400 TEK1570 TEK1760

    B180G型立式圆柱齿轮减速器
        B180型立式圆柱齿轮减速器,适用于0.5t 、1t、2 t电动单梁悬挂式起重机大车运行机构的传动装置,或用于其他轻便型起重设备的减速装置,工作环境温度-40~+45℃,输入轴的转速不大于1500转/分,可正反向运转。

    TD9000系列硬齿面齿轮减速器
        是在吸取了国内、外同类产品的设计、制造经验的基础上,经过完善优化而形成的系列产品,具有结构紧凑,速比范围大、体积小、重量轻等特点,广泛适用于冶金、机械石油、化工建筑、轻工及环保等行业。
    TD9000系列硬齿面齿轮减速器型号
       TD100、TD112、TD140、TD180、TD212、TD265、TD315 TD375、TD450、TD500、TD600

    PR模块式齿轮减速器
       标准规定了PR系列模块式齿轮减速器的分类、型号与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运等。 本标准规定的减速机适用于冶金、矿山、石油、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、食品、塑料、橡胶、能源发电、环保等各类机械设备的传动。


    减速器扭矩计算公式

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          减速器扭矩计算公式=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(90%-95%) 
     

    减速器相关知识

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